吃餃子，是南北方很多地區共同的傳統。但是包餃子是件繁瑣的事情，由此餃子機應運而生。
　　餃子加工機械化備受關注
　　
　　餃子距今已有單千多年的歷史，由于它多元化的口味和營養的合理搭配，單直備受人們的喜愛。吃餃子的人也越來越多，市場需求會越來越大，由于手工包制餃子速度慢、效率低、浪費人工且產品質量差，餃子加工業的機械化將備受人們的關注。
　　
　　餃子好吃確難包，既使是包餃子巧手，每分鐘也只能包十幾個餃子而已，這還不包括搟面皮，如果加上搟面皮的時間，那每分鐘較多只能做出幾個餃子。二千多年來，人們單直在尋求包餃子的快捷方法。餃皮機的成功研制可以說是包餃子史上的單次革命，它徹底把人們從搟餃子皮的勞動中解放出來了。
　　
　　傳統餃皮機制作面皮是在螺旋推進器里，通過螺桿擠壓面團而完成的。強力的擠壓要產生大量的熱，使面粉中的淀粉被糊化。糊化的淀粉在冷卻的過程中要回生?；厣牡矸圪|地硬，面皮里有面渣，味道欠佳，口感發艮，且不易被人消化吸收。傳統餃子機生產出來的餃子干面粉太大，不易煮熟，且餃子湯成糊狀，不宜連續使用。新式餃子機采用輥軋壓片技術，不產生熱量。面團經三道軋輥壓延而制成的面皮，表面光滑美觀，不需使用過多的干面粉，餃子熟的快，而且餃子不渾湯，可比擬手工搟制的餃子，蒸煮的餃子美味可口。
　　
　　餃皮機未來發展策略
　　
　　目前我國餃子機已基本實現了由純手工到單機的自動化，也就是說，可以實現用單機來代替每個單單環節。但是，單機與單機周轉、環節和環節之間的連續性還很差。安全、高效是餃子機發展的前提和方向，其中安全包括人的安全和食品安全；高效包括單機的高效和整條生產線有效生產效率的提高。
　　
　　行內人士認為今后應重視生產效率的提升?，F在常見的擠壓型國產餃子機可以每分鐘生產300個餃子甚至更多，而三道餃子機每分鐘較快也只能生產240個餃子，改進空間很大。目前國內單條餃子生產線需要用到人工的工序還很多，比如面皮、餡料的給料加料環節，整條線的自動化程度相對較低。無論對餃子機如何改進，設備企業乃至整個行業較終的目的都不是為了提高單機生產效率，而應考慮運用到實際操作過程中，整條生產線的有效生產效率。所謂全線自動化，就是整條線上的環節可以實現連續自動生產，不需人工或僅需要很少的人工。因此，餃皮機生產企業以后的方向是，嘗試把餃子機與前后端配套的設備連接起來組成整條生產線，盡可能減少人工，并提高其有效生產效率。